耐高溫涂層材料

天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營(yíng)產(chǎn)品有六方氮化硼（氮化硼、HBN）等硼系列化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于耐高溫涂層材料的相關(guān)知識(shí)，我們的六方氮化硼是制備耐高溫涂層材料的重要原材料之一？那么耐高溫涂層材料是什么呢？一起來(lái)看看吧！

ps：天元航材不提供耐高溫涂層材料，以下僅對(duì)耐高溫涂層材料相關(guān)制作工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹！

現(xiàn)階段我們可接觸到的耐高溫涂料種類，主要分為有機(jī)耐高溫涂料和無(wú)機(jī)耐高溫涂料兩大類。耐高溫涂層材料通常是在相對(duì)較高的溫度和比較強(qiáng)的沖擊下，漆層不脫落剝離，仍可以保持適量物理機(jī)械性能，提升涂膜熱交換效率的一類涂料。在其中，有機(jī)耐高溫涂料主要包括氟樹(shù)脂涂料、雜環(huán)聚合物涂料和有機(jī)硅耐高溫涂料等；無(wú)機(jī)耐高溫涂料主要包括陶瓷涂料、硅酸鹽類涂料、磷酸鹽類涂料和富鋅底漆等幾種。這一些耐高溫涂料都擁有了耐油、酸、堿性，以及最大能耐熱度1500℃的優(yōu)異特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于石英加熱管，紅外線單管等生產(chǎn)工藝中。除此之外耐高溫涂料也可以做耐高溫粘接劑，這類涂料能夠耐1800℃甚至更高的溫度，可以當(dāng)做玻璃、陶瓷、金屬等涂層材料，還可以作為金屬、玻璃、陶瓷等粘合劑，廣泛用于天然氣開(kāi)采、航空航天、石油工業(yè)、冶金等工業(yè)領(lǐng)域。

在其中，在涂層涂料工業(yè)中經(jīng)常會(huì)使用到六方氮化硼，為什么使用六方氮化硼來(lái)做制備原料呢？這是基于它的潤(rùn)滑性質(zhì)，尤其是六方氮化硼高溫下仍具有很好的潤(rùn)滑作用。六方氮化硼的摩擦系數(shù)比較低，自潤(rùn)滑性能優(yōu)異，乃至高溫下也具有較好的自潤(rùn)滑性能，是不可或缺的減摩自潤(rùn)滑涂層材料，可以被運(yùn)用于1000℃以上高溫可磨耗涂層的軟質(zhì)潤(rùn)滑組分。

下面給大家介紹一類耐高溫六方氮化硼涂層材料生產(chǎn)工藝方法

制備原料：固含量為20～40％的六方氮化硼10～15份，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑（磷酸鋁鎂、磷酸鋁、鋁溶膠、水溶性硅酸鈉、硅酸鉀或磷酸二氫鋁）1～5份，固化劑（氧化鎂、氧化鋁、氧化鋅或氧化銅）1～5份，無(wú)機(jī)填料（氫氧化鋁、高嶺土、碳化硼、三氧化二鉻、偏高嶺土或二氧化硅）5～10份，膨潤(rùn)土（鎂基膨潤(rùn)土、鈉基膨潤(rùn)土、鈣基膨潤(rùn)土、鋰基膨潤(rùn)土、鉀基膨潤(rùn)土或有機(jī)膨潤(rùn)土）1～5份和分散介質(zhì)70～80份。

制備步驟：將無(wú)機(jī)粘結(jié)劑、膨潤(rùn)土、固化劑、無(wú)機(jī)填料、六方氮化硼和分散介質(zhì)完成混合，獲得耐高溫六方氮化硼涂層材料。

那么如何選擇熱噴涂耐高溫涂層材料呢？

1、在冷熱交變熱疲勞狀況下，基體材料與涂層材料的熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)等熱物理性能應(yīng)相匹配。若差別過(guò)高，應(yīng)使用梯度涂層設(shè)計(jì)構(gòu)思調(diào)整，否則會(huì)導(dǎo)致涂層剝離不起作用。
2、高溫化學(xué)平穩(wěn)其本身高溫下不會(huì)分解掉、升華或有危害性材料微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變性能。
3、高溫合金的顯微組織一般有一定的要求，高溫合金采用具備面心立方特點(diǎn)的母材相，不僅可以用高熔點(diǎn)難熔金屬元素的原子完成凝固和強(qiáng)化，還可以用合金元素相互影響形成同樣的相具備母相的晶格結(jié)構(gòu)，能夠?qū)δ赶嘈纬沙练e提速功能，也能夠形成高熔點(diǎn)的金屬間化合物，對(duì)母相起晶界強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化功能。
4、高溫抗氧化合金應(yīng)具有高氧親和力的合金元素和高氧親和力的元素，如硅、鉻、鋁、鈦、釔等，這一些元素與氧結(jié)合形成化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的致密氧化物。除此之外，氧化物的體積比金屬原子大，因而可以有效的覆蓋金屬基體以避免更進(jìn)一步氧化。金屬氧化物分解掉壓力越小，金屬元素對(duì)氧的親和力也就越大，金屬氧化物膜越平穩(wěn)。
5、具備一定高熔點(diǎn)的涂層材料的熔點(diǎn)越大，可以使用的最佳溫度越高。

今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問(wèn)，歡迎致電咨詢小編！