塑膠與金屬片粘接成型方法

天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于塑膠與金屬片粘接成型方法的相關(guān)介紹，天元航材是一家生產(chǎn)銷售聚乙烯醇縮丁醛等化工原料的廠家，已有50年的生產(chǎn)經(jīng)驗，聚乙烯醇縮丁醛PVB樹脂是一款優(yōu)秀的膠粘劑，而塑膠與金屬片粘接中常常需要用到PVB膠粘劑來做粘結(jié)劑，那么您知道塑膠與金屬片粘接成型方法步驟嗎?一起來看看！

目前，常見的家用電器和電子產(chǎn)品的外殼大多采用塑料制成，通過注塑成型，具有加工方便、成本低的優(yōu)點。但是這種外殼表面很難達到高質(zhì)量的金屬質(zhì)感和手感。如果使用純金屬材料制作的外殼，經(jīng)過表面處理后可以達到很好的裝飾效果，但加工工藝復(fù)雜、成本高，而且很多表面處理會造成環(huán)境污染。尤其是采用壓制工藝生產(chǎn)的金屬材料，很難滿足機殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，近幾年出現(xiàn)了金屬和塑料船體的復(fù)合船體，可以同時解決這兩個問題。
橡膠與金屬的粘合主要是通過膠粘劑作用將橡膠與金屬兩種不同性能的材料粘合在一起，達到橡膠橡膠結(jié)構(gòu)制品增強、金屬結(jié)構(gòu)制品增韌的目的。橡膠-金屬粘結(jié)劑的粘結(jié)強度主要與金屬材料的特性、粘結(jié)劑和粘結(jié)工藝有關(guān)。在橡膠-金屬粘合制品的過程中，根據(jù)制品的性能要求，選用不同性能的橡膠和金屬骨架之間的粘合劑是制作優(yōu)良制品的前提。同時在加工金屬表面處理的過程中，粘合劑的施工方法、施工環(huán)境、橡膠加工工藝等對橡膠-金屬制品的粘合性能有很大影響。
塑料與金屬片材粘合成型方法步驟如下
1、分別提供邊寬小于0.5mm的金屬外殼、塑料外殼和粘合劑；
2、將粘合劑涂在金屬外殼的第一表面上；
3、將涂有粘合劑的金屬外殼與塑料外殼和相對于第一表面的第二表面粘合形成粘合體，粘合劑位于第一表面和第二表面之間；
4、使用熱壓設(shè)備對膠體進行熱壓處理。通過在金屬外殼上涂膠防止溢膠現(xiàn)象，并采用熱壓處理使金屬外殼邊寬小于0.5mm的金屬外殼牢固地貼附在塑料外殼上，從而實現(xiàn)金屬外殼和塑料外殼粘接量產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
天元航材化工原料廠家的小編就給您介紹到這里了，有疑問的可以電話咨詢小編我哦！
參考資料：https://xueshu.baidu.com/usercenter/paper/show?paperid=20e9d96dfb948ee9049ef9865153bb3e