常見的高溫線纜都會包裹一層“橡膠保護(hù)層”，當(dāng)這樣的保護(hù)層被破壞以后，高溫線纜內(nèi)部就會損壞，從而無法繼續(xù)使用，所以生產(chǎn)廠家都會對外圍的橡膠保護(hù)層做防老化處理，這一工序中就涉及到了防老劑。

由于每種防老劑不同的特點(diǎn)，而且不同膠料配方的老化性能不同。因此，對某一橡料最有效的防老劑，可能對另一橡料無效甚至有害。所以，對防老劑選用必須按照各種橡料的老化性能、防老化要求以及各種防老劑的特性統(tǒng)籌考慮、合理選擇。

當(dāng)一種防老劑難以滿足要求時，應(yīng)采用兩種或多種防老劑并用，使其產(chǎn)生協(xié)調(diào)作用，確保防老化效果。

有些防老劑對橡皮有著色作用和污染現(xiàn)象。通常來說，酚類防老劑防護(hù)作用差，但不污染或污染很小。而防護(hù)作用較高的胺類防老劑，都會使橡皮污染，變色嚴(yán)重。這些矛盾在選用時應(yīng)統(tǒng)籌考慮。

4.用量

防老劑用量不可超過在橡膠中的溶解度，以防止噴霜，污染橡皮表面質(zhì)量。

5.作用

胺類防老劑對橡料焦燒有不良影響；酚類防老劑能延遲硫化，在選用時應(yīng)當(dāng)注意。防老劑對橡膠保護(hù)層的處理作為高溫線纜的重要保護(hù)措施需要大家加以重視，有了扎實(shí)的防護(hù)才能進(jìn)一步確保高溫線纜的使用年限，抵御多種危害的侵蝕。