鄰苯二甲酸二丁酯的連續(xù)化生產(chǎn)工藝

由于DOP、鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑的需要量很大，因此以DOP、鄰苯二甲酸二丁酯為主的連續(xù)化生產(chǎn)工藝已普遍采用，目前我國最大DOP單線生產(chǎn)能力為5萬噸／年，最大鄰苯二甲酸二丁酯單線生產(chǎn)能力為 2萬噸／年。

在連續(xù)式生產(chǎn)中，酯化反應(yīng)器可分為塔式反應(yīng)器和階梯式串聯(lián)反應(yīng)器兩大類。采用酸性催化劑時選用塔式酯化器比較合理；采用非酸性催化劑或不用催化劑時，因反應(yīng)混合物停留時間較長，所以采用階梯式串聯(lián)反應(yīng)器較合適。

鄰苯二甲酸二丁酯連續(xù)化生產(chǎn)工藝五個工序酯化、中和、脫醇、脫色、過濾均為連續(xù)操作。

連續(xù)式生產(chǎn)的優(yōu)缺點：

優(yōu)點

1)產(chǎn)品質(zhì)量好，且質(zhì)量穩(wěn)定

2)能耗、物耗低，經(jīng)濟效益好

3)工藝先進，勞動生產(chǎn)率高

4)自動化水平高，勞動強度小

缺點

1)建設(shè)周期長，一次性投資大

2)主要設(shè)備制作加工比較困難

3)產(chǎn)品切換困難，不適合多品種增塑劑的生產(chǎn)

4)對工人的素質(zhì)要求高

連續(xù)式生產(chǎn)適合原料來源有保證，有較高生產(chǎn)管理水平和較高人員素質(zhì)的大規(guī)模生產(chǎn)。