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煉鋼用脫氧劑是什么

文章出處：天元航材責任編輯：天元化工新材廠家發(fā)布時間：2022-11-01 10:29:53 點擊數：458 【大 中 小】

[導讀]：天元航材給大家介紹下關于煉鋼用脫氧劑相關知識，硼粉可以用來制備無氧銅冶煉脫氧劑，那么您了解煉鋼用脫氧劑是什么嗎？煉鋼用脫氧劑如何制備？一起來看看吧！

煉鋼用脫氧劑是什么

天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有無定形硼粉（硼粉、鈍形無定形硼粉）等硼系列化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于煉鋼用脫氧劑相關知識，硼粉可以用來制備無氧銅冶煉脫氧劑，那么您了解煉鋼用脫氧劑是什么嗎？煉鋼用脫氧劑如何制備？一起來看看吧！

在鋼鐵合金冶煉過程中，原料在煉鋼階段熔融成鋼水，然后在氧化過程中加入氧化劑，達到脫碳、脫磷化、減少有害雜質和氣體。如果在鋼鐵冶煉過程中會留下過量的氧化劑，過量的氧含量會降低金屬的沖擊韌性、抗疲勞破壞性和金屬的耐腐蝕性。因此，在煉鋼的后期應進行脫氧處理。

目前常用的轉爐煉鋼脫氧化劑有以下幾種：
1、硅鈣合金：硅鈣合金表面層色彩與硅鐵非常接近，為青灰色，摸起來比硅鐵重量輕，其截面無出氣孔，有閃光點。
2、錳鐵：錳鐵是一種常見的脫氧劑。
3、鋁鐵：鋁鐵相對密度比較小，外型表面層為灰白，它是一種強脫氧劑。
4、硅錳合金：硅錳合金的手感偏重，質地較硬，截面棱邊較圓潤，相碰無火光形成，它的顏色在硅鐵和錳鐵之間，是一類常見的復合脫氧劑。
5、硅鐵：硅鐵以前稱矽鐵，相對密度比較小，表面層為青灰色，易破碎，其截面較松散并有閃光亮澤。硅鐵是一類常見的較強脫氧劑。

下面給大家介紹一種新型煉鋼用復合脫氧劑制備工藝：
1、按硅的成分為4wt%，錳的成分為15wt%，鋁的成分為6wt%，鐠成分為3wt%，鋱成分為0.8wt%，鈦的成分為3wt%，釹成分為2wt%，剩下的鐵的成分為66.2wt%.
2、稱取上述金屬原材料、留意金屬原材料的總重量可以選擇12kg、18kg或27kg。
3、機械法將金屬原材料各自制作而成粉末狀，粉末顆粒的尺寸不得超過0.85mm。
4、將粉末化后的各金屬原材料在常溫狀態(tài)下進行全面的物理混合。
5、混合均勻的原材料在高真空1×10^-4毫米汞柱狀況下，于1290℃熔煉130min，再澆注成型。
6、將澆注成型的合金放進保溫爐中，控制溫度為620℃并保溫。
7、向保溫爐中通入氫氬混合氣氛，在其中氫氣和氬氣的體積比為0.15:1，在這里對合金采取還原熱處理，用時為70min。
8、保溫爐降溫至230℃并保溫。
9、這時需要對還原后的合金采取較低溫度時效處理，用時為380min，從而獲得高純無氧的錳鋁硅鈦鐠釹鋱鐵合金。
10、取純度大于96%的氧化鈣和氧化鎂礦石，采取提純去雜。
11、提純后的氧化鈣和氧化鎂與制取得到的錳鋁硅鈦鐠釹鋱鐵合金進行混合，氧化鈣和氧化鎂的重量占比為1:0.06:0.03配制，熔煉混合均勻制取得脫氧劑。今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！
參考來源：一種新型煉鋼用復合脫氧劑及其制備方法與流程-X技術

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