增塑劑之環(huán)氧大豆油生產(chǎn)工藝

天元化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于增塑劑之環(huán)氧大豆油生產(chǎn)工藝的相關(guān)介紹,環(huán)氧大豆油（簡稱ESO）是一種有機物，具有優(yōu)異的耐熱性，耐光性和溶解性，常用于PVC產(chǎn)品中作為增塑劑，特別是用于PVC透明產(chǎn)品，食品包裝產(chǎn)品和其他無毒產(chǎn)品。
環(huán)氧大豆油的制備方法可分為溶劑法和無溶劑法：
一、溶劑法
由于過氧化氫或過氧化氫會在高溫下分解，因此在甲酸的存在下，甲酸和過氧化氫形成甲酸，其與大豆油反應形成外延大豆油，并將過氧化甲酸還原為甲酸。反應應控制在較低的溫度下，通常在室溫下，以苯為介質(zhì)。
將1000kg大豆油，140kg甲酸，3kg硫酸和350kg苯放入耐酸釜反應器中，攪拌混合均勻后，緩慢加入40％過氧化氫，控制反應溫度至如有必要，使冷卻水通過反應器冷卻，加入過氧化氫后，攪拌一段時間直到反應溫度開始下降，11h后，測量酸值，當其下降至6以下時，停止。反應，反應達到終點。
靜置將反應液與下層廢酸水分離，將油層用2％~5％的堿液中和，然后用水洗滌至中性，分離出水后，將油層分離。減壓蒸餾除去殘留的產(chǎn)物，除去低沸點物質(zhì)和水，然后通過加壓過濾得到最終產(chǎn)物，約107℃/2~3mmHg的餾出物為產(chǎn)物蒸發(fā)大豆油。
原料消耗：每噸產(chǎn)品消耗的豆油1000kg，過氧化氫（40％）670kg，甲醇（85％）140kg，苯70kg。
二、無溶劑法
首先將大豆油，乙酸和離子交換樹脂加入反應器中，然后在攪拌下緩慢加入30％H2O2，用量為大豆油的50~70％，反應在50~70℃下進行，產(chǎn)生熱量通過用冷卻水除去反應，反應時間為8小時，將反應器中流出的反應液通過過濾器進行過濾，除去催化劑殘渣，將上部油相進入中和釜，用2進行中和。~5％Na2CO3水溶液，將靜電中和液分層，除去水相，然后用水洗滌數(shù)次，洗滌后，將油相加入濃縮釜中，將夾帶的水蒸出在真空下獲得平版印刷大豆油。

原料消耗：982千克大豆油，590千克過氧化氫（30％），196千克乙酸，29.4千克催化劑，100千克碳酸鈉水溶液（40％），45噸水，300千克蒸汽和100kW·h每噸產(chǎn)品的用電量.

環(huán)氧大豆油的儲存方法
存放在陰涼，通風，干燥的地方，并采取防潮措施。
環(huán)氧大豆油的運輸方法
包裝方法為鍍鋅鐵桶和塑料桶
天元化工原料廠家的小編今天就給大家介紹到這里了，有疑問的可以電話咨詢小編我！