怎樣設(shè)計(jì)電絕緣橡膠的配方？

天元航材作為國(guó)內(nèi)具有50余年生產(chǎn)制作工藝沉淀的化工廠家，我們的主營(yíng)產(chǎn)品有對(duì)苯醌二肟，它在膠料中易分散，硫化速度快，硫化膠的定伸強(qiáng)度高，具有優(yōu)異的耐熱、耐候、耐臭氧和特好的電絕緣性能。那對(duì)苯醌二肟適合用做哪種類型的橡膠呢？請(qǐng)跟隨元寶來(lái)為您做詳細(xì)介紹。

天然橡膠、丁苯橡膠等通用橡膠，一般多以硫黃硫化體系為 主。隨著硫黃用量的增加，硫化膠的電絕緣性先變差，又變好。但硫黃用量較大時(shí)，硫化膠的耐熱性大為降低。綜合考慮，在軟質(zhì)絕緣橡膠中，以采用低硫或無(wú)硫硫化體系較為適宜。以丁基橡膠為基 礎(chǔ)的電絕緣橡膠，最好使用醌肟硫化體系。
  常用的醌肟硫化體系 有：對(duì)苯醌二肟/促進(jìn)劑DM和二苯二甲酰苯醌二肟/硫黃。對(duì)某些力學(xué)性能要求較高而電性能要求不高的低壓產(chǎn)品用丁基橡膠，可使用硫黃-促進(jìn)劑硫化體系，其組成（份）為：硫黃 0.5,促進(jìn)劑TMTD1, ZDC3,促進(jìn)劑Ml。
  使用醌肟硫化劑和過(guò)氧化物硫化的乙丙橡膠，電絕緣性和耐熱 性都比較優(yōu)越。促進(jìn)劑一般采用二硫代氨基甲酸鹽和噻唑類，其次是秋蘭姆 類。堿性促進(jìn)劑會(huì)增加膠料的吸水性，電絕緣性下降。極性大和吸水性大的促進(jìn)劑，會(huì)導(dǎo)致介電性能惡化，不宜使用。一般情況下，電絕緣橡膠中不用炭黑。
  這是因?yàn)樘亢谟昧枯^大 時(shí)很容易形成導(dǎo)電的通道，尤其是高結(jié)構(gòu)性、比表面積大的炭黑， 使電絕緣性明顯降低。電絕緣橡膠中常用的填料有陶土、滑石粉、 碳酸鈣、云母粉、白炭黑等無(wú)機(jī)填料。高壓電絕緣橡膠可使用滑石 粉、鍛燒陶土和表面處理過(guò)的陶土。低壓電絕緣橡膠可選用碳酸 鈣、滑石粉和普通陶土。
  選用填料時(shí)，應(yīng)格外注意填料的吸水性和 含水率，因?yàn)槲詮?qiáng)和含有水分的填料會(huì)使硫化膠的電絕緣性降低。為了減小填料表面的親水性，提高填料與橡膠的親和性，可以 采用臘肪酸或硅烷偶聯(lián)劑對(duì)陶土和白炭黑等無(wú)機(jī)填料進(jìn)行表面改性 處理。用硅烷偶聯(lián)劑和低分子高聚處理的無(wú)機(jī)填料，具有排斥橡膠 與填料間水分的作用，這樣就可以防止蒸汽硫化或長(zhǎng)期浸水后電絕 緣性的降低。
  填料的粒子形狀對(duì)電絕緣性能，特別是擊穿電壓強(qiáng)度影響較 大。例如片狀滑石粉填充膠料的擊穿電壓強(qiáng)度為46.7MV/m,而 針形纖維狀的滑石粉為20.4MV/m。因?yàn)槠瑺钐盍显陔娊^緣橡膠 中能形成防止擊穿的障礙物，使擊穿路線不能直線進(jìn)行，所以片狀 的滑石粉、云母粉擊穿電壓強(qiáng)度較高。
  增加填料用量，也可提高制品的擊穿電壓強(qiáng)度。電絕緣橡膠中合 理的填料用量，應(yīng)根據(jù)各種電性能指標(biāo)和物理性能指標(biāo)綜合考慮。對(duì)于耐高壓的電絕緣橡膠制品，要承受高溫和臭氧的作用，選 擇好防護(hù)體系，可有效延長(zhǎng)制品的使用壽命。一般采用胺類、對(duì)苯 二胺類防老劑，并適當(dāng)?shù)厥褂每钩粞鮿?/span>
  如配方中加人3份防老劑 H，能減少龜裂生成，加入3份防老劑AW，可使龜裂增長(zhǎng)慢。微晶蠟?zāi)軐?duì)臭氧起隔離防護(hù)作用，將其與其他防老劑并用，防護(hù)效果 較好。選用防老劑時(shí)，應(yīng)注意胺類防老劑對(duì)過(guò)氧化物硫化有干擾。 要注意防老劑的吸水性和純度。

當(dāng)對(duì)橡膠的電絕緣性要求較高時(shí)，選用我們的對(duì)苯醌二肟，經(jīng)濟(jì)又適宜，有對(duì)我們這款橡膠硫化劑感興趣的朋友，請(qǐng)盡快聯(lián)系元寶哦！