膠粘劑固化原理

天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營產(chǎn)品有端羥基聚丁二烯（丁羥膠、HTPB）等粘合劑化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于膠粘劑固化原理的相關(guān)知識，端羥基聚丁二烯可以用于制備膠黏劑使用,那么您了解膠黏劑中常常都需要添加固化劑的嗎？膠粘劑固化原理是什么呢？一起來看看吧！

而固化可分為初固化、基礎(chǔ)固化、后固化三種模式。其中溫度、壓力和時間是固化過程中的三個重要參數(shù)。因此如果各參數(shù)發(fā)生變化就會直接影響到粘接強(qiáng)度。此外由于不同的粘合劑需要不同的固化條件。例如有些可以在室溫下就可以固化，有些需要增大壓力固化，有些需要提溫固化，有些用指壓就可以固化了，有些可以瞬間固化，有些需要很長時間來固化，有些需要提升溫度和增大壓力來固化。

下面再介紹下關(guān)于膠粘劑常用的固化劑的分類
1、酸酐類固化劑
二羧酸以及酸酐(如順丁烯二酸酐和鄰苯二甲酸酐)能夠凝結(jié)環(huán)氧樹脂，但是需要在很高工作溫度下烘烤才能夠完全凝結(jié)。酸酐與環(huán)氧樹脂里的甲基反應(yīng)轉(zhuǎn)換成單酯，并把單酯里的羧基加入到環(huán)氧樹脂中轉(zhuǎn)換成雙酯。
2、潛伏型固化劑
這種固化劑在通常情況下是相對穩(wěn)定的，但是當(dāng)提溫到工作溫度時，他就顯現(xiàn)出他的活性并凝結(jié)環(huán)氧樹脂。如雙氰胺，與環(huán)氧樹脂相混，在室溫是相對穩(wěn)定的。如果工作溫度在145-165℃，環(huán)氧樹脂還可以在30分鐘之內(nèi)凝結(jié)。
3、防腐蝕涂料類固化劑
低分子量聚酰胺樹脂是一類棕色黏性樹脂，由脂肪酸d二聚體或生漆酸d二聚體與脂環(huán)族多胺如乙二胺和二乙烯三胺反應(yīng)轉(zhuǎn)換成。
4、胺類固化劑
伯胺和仲胺對環(huán)氧樹脂的凝結(jié)功效是氮原子上的活性氫開啟環(huán)氧樹脂基，使之交聯(lián)凝結(jié)。如乙二胺、六甲基二氫鉀、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、二乙基氨基丙胺等。而間苯二胺等活性相對較低的芳香族多胺，唯有在150℃才能夠完全凝結(jié)。

固化劑在一定程度上取決于固化交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)、固化環(huán)氧樹脂的化學(xué)、物理性能等。在實踐應(yīng)用中，是因為每種固化劑都有著比較強(qiáng)的目的性，因而對于進(jìn)行的挑選可以從固化工藝條件、性能需求、行業(yè)應(yīng)用和開支等多個方面實現(xiàn)充分考慮。

通常膠粘劑的固化方法以物理模式為重，下面給大家舉四個例子
(1)乳液膠：是因為乳液中的水慢慢滲入到多孔結(jié)構(gòu)被粘物中并揮發(fā)掉，使乳液濃度值持續(xù)增加，是因為表面張力的效果，使高分子膠體顆粒產(chǎn)生凝聚。當(dāng)工作溫度較大時，乳液凝聚成連續(xù)的膠膜，而工作溫度與成膜溫度(MFT)，就會形成純白色的不連續(xù)性膠膜。乳液膠通常是聚醋酸乙烯酯以及共聚物和丙烯酸酯的共聚物。
(2)溶液膠粘劑：伴隨溶劑的析出、溶液濃度持續(xù)增加，漸超過固化具備一定強(qiáng)度。
(3)熱熔膠：高分子熔融體在浸潤被粘表層過后利用降溫就可以產(chǎn)生固化。
(4)熱固性膠粘劑：熱固性樹脂的多官能團(tuán)單體或預(yù)聚體實現(xiàn)聚合反應(yīng)，伴隨分子量的增加一起進(jìn)行著分子鏈的變化和交聯(lián)，產(chǎn)生不溶不熔的凝膠化或叫基本固化。在特定范圍的廷長固化時間和提高固化溫度并不是等效，下降固化溫度難于用延遲時間來彌補(bǔ)。是因為膠粘劑和被粘物表層相互間須要產(chǎn)生一定的化學(xué)作用，這就是要夠高的溫度才可以進(jìn)行。

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