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熱熔粘合劑制備工藝

文章出處：天元航材責(zé)任編輯：天元化工新材廠家發(fā)布時(shí)間：2022-10-18 09:25:16 點(diǎn)擊數(shù)：298 【大 中 小】

[導(dǎo)讀]：天元航材的小編今天給大家介紹下熱熔粘合劑制備工藝的相關(guān)知識(shí)，對(duì)苯醌二肟可以用來(lái)制備熱熔粘合劑，那么什么是熱熔粘合劑呢？熱熔粘合劑是如何制備的呢？一起來(lái)看看吧！

熱熔粘合劑制備工藝

天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營(yíng)產(chǎn)品有對(duì)苯醌二肟、對(duì)二亞硝基苯等橡膠硫化劑化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于熱熔粘合劑制備工藝的相關(guān)知識(shí)，對(duì)苯醌二肟可以用來(lái)制備熱熔粘合劑，那么什么是熱熔粘合劑呢？熱熔粘合劑是如何制備的呢？一起來(lái)看看吧！

對(duì)苯醌二肟是一種理想的特殊橡膠的助硫化劑，主要應(yīng)用于丁基橡膠的硫化，用來(lái)制作電線電纜的絕緣層及熱熔粘合劑等制品。此外，對(duì)苯醌二肟具有優(yōu)良的工藝性能，其它硫化體系無(wú)法取而代之，例如在無(wú)壓力硫化的條件下，會(huì)沒(méi)有明顯的起泡點(diǎn)，該工藝性能為無(wú)壓硫化橡膠制品的致密性提供了可靠的保證。

熱熔膠粘劑簡(jiǎn)稱為熱熔膠，是一種在熱熔狀態(tài)下通過(guò)冷卻硬化實(shí)現(xiàn)膠接涂布的高分子膠粘劑，稱為“綠色膠粘劑”，這是因?yàn)樗谏a(chǎn)和應(yīng)用中不使用任何溶劑，無(wú)味、無(wú)毒、也不污染環(huán)境。因此，自20世紀(jì)50年代末以來(lái)，熱熔膠一直被用于包裝作業(yè)中，也由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，與其他膠粘劑相比具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，已成為發(fā)展最快的膠粘劑品種之一。

熱熔膠的優(yōu)勢(shì)：
1、可以粘合多種材料。
2、組成成分不包含溶劑。
3、可快速結(jié)合。
4、它可以反復(fù)融合。

當(dāng)然熱熔膠也有缺點(diǎn)，缺點(diǎn)就是熱穩(wěn)定性差，粘接強(qiáng)度低。

熱熔粘合劑制備方法如下：
(1)釜式生產(chǎn)法：
混合釜配有加熱夾，通過(guò)套夾內(nèi)的油加熱混合釜。
加料順序：先加入增粘劑和蠟，在一定溫度下攪拌熔化，再加入聚合物、硫化劑（對(duì)苯醌二肟）和氧化劑等成分，保持溫度，繼續(xù)攪拌2-3h。
組件混合均勻后，將橡膠材料放入儲(chǔ)罐，泵通過(guò)?？诜湃肜鋮s液冷卻成型，切割包裝。
對(duì)于一些難以混溶的成分，它們可以預(yù)先與基質(zhì)聚合物混合或揉捏，然后放入混合釜中。
經(jīng)擠壓、冷卻、造粒、裝袋后，也可從混合釜直接排入擠出機(jī)。
此外，對(duì)于一些易發(fā)生熱降解的熱熔膠粘劑，需要在釜內(nèi)進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)。
(2)擠出生產(chǎn)方法：
一般采用熱熔膠專用擠出機(jī)生產(chǎn)，可以克服一般擠出機(jī)生產(chǎn)的熱熔膠滑動(dòng)、相分離、激增等缺點(diǎn)，產(chǎn)量大，切割混合均勻，但也適合制造高粘度熱熔膠，可直接通過(guò)改變模具形成各種形狀。
今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問(wèn)，歡迎致電咨詢小編！

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