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液體聚硫橡膠硫化劑

文章出處: 天元航材    責(zé)任編輯: 天元化工新材廠家    發(fā)布時(shí)間:2022-11-08 10:25:30    點(diǎn)擊數(shù):213    【
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液體聚硫橡膠硫化劑

天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家,主營(yíng)產(chǎn)品有對(duì)苯醌二肟、對(duì)二亞硝基苯等橡膠硫化劑化工原料產(chǎn)品。今天,小編給大家介紹下關(guān)于液體聚硫橡膠硫化劑的相關(guān)知識(shí),對(duì)苯醌二肟是一款優(yōu)秀的橡膠硫化劑,那么您知道什么是液體聚硫橡膠硫化劑嗎?一起來看看吧!

液體聚硫橡膠是一種低分子量的聚硫橡膠,是一種重要的特殊合成橡膠品種,其端基是活潑醇基,因此具備了耐水、耐溶劑、耐油、耐氧臭氧、耐高溫低溫等優(yōu)良性能,可用于航空、電子、電氣等領(lǐng)域,也可用作火箭燃料的膠粘劑來使用。

那么,液體聚硫橡膠使用什么樣的硫化劑呢?液體聚硫橡膠可在常溫下硫化,可用無機(jī)氧化物、過氧化物、醌二肟(對(duì)苯醌二肟)、胺類化合物等為硫化劑,因此可用于液體聚硫橡膠的硫化劑的種類很多,并是不僅有一種硫化劑而已!

液體聚硫橡膠硫化劑的種類:

1、胺類化合物:主要用于特殊合成橡膠的交聯(lián),如丙烯酸橡膠、氟橡膠等。多胺硫化氟橡膠的特點(diǎn)是硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度大,壓縮變形小,高溫長(zhǎng)期老化后還可以繼續(xù)維持相對(duì)較好的的物理力學(xué)性能,但易燒焦,不利于加工和安全,從而逐步發(fā)展“封閉胺”化合物,如六亞甲基氨基甲酸酯,2氨基甲酸乙酯,可提高工藝安全性。當(dāng)使用胺作為硫化劑時(shí),必須添加金屬氧化物。

2、過氧化物:過氧化物包括無機(jī)過氧化物、硅質(zhì)有機(jī)過氧化物和有機(jī)過氧化物。工業(yè)中廣泛應(yīng)用的有機(jī)過氧化物有二叔丁基過氧化物(DTBP)、過氧化二異丙苯(DCP)和2,5-=甲基2,5雙己烷。過氧化物硫化橡膠,一般具有硫化時(shí)間短,硫化橡膠熱穩(wěn)定性好,抗熱老化等優(yōu)點(diǎn),但過氧化物硫化膠的缺點(diǎn)是機(jī)械性能差,且有機(jī)過氧化物的安全性差,易分解,易爆炸,爆炸,因此儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)特別注意。

3、醌二肟:對(duì)苯醌二肟、二甲苯酰對(duì)醌二肟是醌二肟類典型的品種,多用做丁基膠粘劑硫化劑。雖然硫黃硫化橡膠的抗拉強(qiáng)度和抗壓水變形較差,但具有硫化速率快、抗臭氧性好、定伸強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于電動(dòng)橡膠產(chǎn)品和硫化膠囊、水胎的生產(chǎn)。為了提高對(duì)苯醌二肟的炭化性能,通常將其制備為對(duì)苯甲酰衍生物。

下面給大家介紹下關(guān)于液體聚硫橡膠的制備工藝方法:
1、通過氫氧化鈉水溶液與粉末硫黃反應(yīng)合成制備了多硫化鈉,多硫化鈉的硫指數(shù)為2.05~2.15;
2、聚硫化鈉水溶液和二氯乙基甲醛的分散劑Mg(OH)2和乳化劑二丁基萘磺酸通過縮聚反應(yīng)制備相對(duì)低分子量的多硫聚合物,其中乳膠分子量達(dá)到120000,分散劑Mg(0H)2與二氯乙基甲醛單體的分子比為1.05:1~1.25:1,分散劑Mg(0H)2的用量為二氯乙基甲醛單體的2.2%~3.3%(重量);
3、在水洗滌過程中,將高分子量多硫化物聚合物清洗一次,去除反應(yīng)中產(chǎn)生的無機(jī)鹽,乳膠的pH值可達(dá)到ll;
4、硫氫化鈉與二氯乙基甲醛的分子比為0.55:1-0.85:1,反應(yīng)溫度為110個(gè)土壤5℃,反應(yīng)時(shí)間為34h;
5、裂解過程中端基轉(zhuǎn)化后,在高pH值即pH值2時(shí),用硫化鈉和亞硫酸鈉進(jìn)行化學(xué)裂解,用Na2S03吸收硫以控制裂解程度;
6、在冷凝過程中,加水加入裂紋乳膠,洗滌一次,再加入酸進(jìn)行冷凝。將硫端基轉(zhuǎn)化為硫醇端基,通過真空干燥得到液體多硫橡膠。
今天,小編就給大家介紹到這里了,如有疑問,歡迎致電咨詢小編!
參考來源:一種光輔助液體聚硫橡膠硫化的工藝的制作方法-X技術(shù)
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